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片材机组的生产工艺流程见图l。将配好的ldpe等原料经混合后加入挤出机料斗，经螺杆输送、剪切以及加热而熔融，由计量泵在机筒中部依次加入单甘酯和发泡剂，最后熔料经环形口模挤出。为了获得光滑柔软的片材表面，必须把出口模前的料温降到95℃左右，以提高熔料强度，避免发泡气体冲破坯料表层。刚出口模的坯料为筒状，经剖分后收卷即可。
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浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，专业生产pp、pe、ps、apet、petg、单层或多层共挤片材机、3d光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和pet除湿干燥结晶系统等先进设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。
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片材机成型工艺的主要技术难点如下：
1、口模处需保持足够的压力，以避免熔料在出口摸前的仟何发泡；
2、产品的幅宽、挤出量、熔料压力、环形口模直径和冷却定型鼓直径之间均存在着紧密的相互关系，使改造难度增大。
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pp片材机厂家正海机械为大家介绍：
pp板材的中文名称是聚丙烯，是一种综合性能极佳的工程塑料。pp板材/片材是指用共聚或均聚pp通过挤出方法制得的pp片、板材，它们是根据厚度不同而划分的。
pp板材/片特点：表面光滑平整，具有高强度，高刚度，高硬度，难燃，绝缘，防潮，隔热，防腐蚀，抗冲，不变形，抗光照，防褪色耐候性好等优点。
pp板材/片材广泛应用于化工，机械、电器、电子工业等结构材料。
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