燃气输送用3pe防腐钢管工艺详解3pe防腐是*常用的防腐方法,此外还有2pe,2pp,3pp,他们的制造工艺差不多。燃气输送用3pe防腐钢管3pe防腐钢管的表面缺陷造成的原因3pe防腐钢管的表面缺陷造成的原因有很多,今天来全面带您了解一下吧。就是因为它们采用了不同的外防腐层。我厂拥有一条具有国际先进水平的钢质管道防腐作业线和金属结构防腐保温专用设备。三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。管道防腐上风个性1降低工程造价。3pe防腐钢管首选中东聚乙烯防腐。
底层为熔结环氧(≥80μm),中间层为胶粘剂(170-250μm),面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3pe防腐管根据管线防腐的设计要求,钢管的防腐制作采用一体化机械流水作业线的生产方式,在生产需要的情况下可24小时连续生产,施工人员按三班制进行划分,实行交接班作业。在各工序准备就绪,开始生产之前,应根据管线防腐当中3种不同防腐层对防腐厚度的要求,先用试验管段在生产线上分别依次调节钢管涂敷时的预热温度及防腐层各层涂敷厚度,待各项参数达到要求后方可开始生产。3pe防腐钢加工前,钢管的外观应由熟练工人用目测方法逐根进行观察,钢管有无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷,检查不合格的钢管不能使用,并做出不合格标识退回。验收合格的方可用于施工。螺纹管的管口若出现扁口情况,应及时进行找圆修复,不能修复的应报废。
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