长久以来，机械设备海上作业不可避免的就是防腐问题，因此海洋防腐一直是海洋工业发展的重要内容。在众多防腐技术中，涂层保护因其经济性和实用性成为蕞常用的海洋防腐技术。海洋防腐涂料的发展在现代工业中更加有价值。如今的海洋工业以海洋工程和船舶技术为主体，船舶、桥梁、海上平台、码头等设备大部分都是钢结构的，而钢结构在海洋中受到的腐蚀作用非常严重。海洋防腐工作不仅关系到海洋工程的正常作业，也关系到海洋工业的安全性，性能优越的防腐涂料能大大海洋作业的安全性。
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vegf鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比一般醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如vegf鳞片胶泥的耐磨性为120mg（cs-17w-500g状况下），而受外机械损伤时，vegf鳞片胶泥的损坏是部分的，其分散趋势小，易于修正。
我公司是生产重防腐玻璃鳞片胶泥涂料厂家，玻璃鳞片是重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料，应用于防腐领域，可明显涂料的防腐性能，物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增。
玻璃鳞片胶泥复合材料的特点：
常规的ver复合材料为鳞片胶泥（涂料），其中ver是基酯树脂玻璃鳞片的英文vinyl ester resin glass flake的缩写，是以基酯树脂材料为主材加入10%-40%片径不等玻璃鳞片等材料配制而成的。 鳞片胶泥或涂料含有的玻璃鳞片，在其施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的，相当于有效地了防腐蚀层的厚度。所以，针对高炉煤气管道防腐的
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一种玻璃鳞片树脂内衬复合钢管和管件及其制备。当然，在玻璃鳞片胶泥的种类中，环氧玻璃鳞片胶泥和基玻璃鳞片胶泥，依然还是销售市场的主力军，短期内来看，没有其他的产品可以替代。玻璃鳞片胶泥涂层的好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的要加以严格控制。
玻璃鳞片胶泥施工规范：基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部frp加强（阴阳角等部位）——检测及修补验收——面漆涂刷3、施工各环节介绍一、基体检查：主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无。
材料具有以下特点：
⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧基酯树脂。
⑵ 较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。
⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。
⑷ 耐温（热冲击）性能。鳞片涂层的线约为11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线系数为12.0×10-6 m/ m·℃，两者之间比较相近。
⑸ 耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。
⑹ 工艺性。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。
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