产品简介:液压榨油机是降经过热炒后的油料直接加入榨油桶内压榨出油。具有工序简单、快捷，直接流出纯正清香无渗假的油来。在用户亲眼目睹下约5-7分钟就可加工出成品油。用户称“放心油”。特别适用于芝麻、菜籽、花生等产区的用户使用。一、液压榨油机设备使用范围液压榨油机是在引进国外同类产品的基础上加以改进设计。使用方便、操作简便、出油率高，是专供榨芝麻、花生、核桃仁、杏仁、松籽、茶籽等高油料作物的专业设备该机是将热炒后的油料直接加入料筒内压榨出油，具有工艺简单快捷、直接流出纯正倾向无参加的有，在用户亲眼目睹下约几分钟就可以加工成品油，让客户吃上放心油。是芝麻、花生、核桃、杏仁产区的理想榨油机。二、液压榨油机设备主要部分组成与使用特点1、本机主要零部件有传动箱、液压缸、活塞、立柱、活动上顶、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置到呢个，本机采用45号钢和27simn钢锻压件等优质金属材料制成，从而提高了机器的性能和寿命。2、液压传动部件主要的液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成。我公司还结合过内外先进技术改进而成的液压三柱塞泵站，效率高、压力大、上压平稳、出油率高、耐高温、可连续工作，投放市场后赢得了新老客户的一致好评。三、液压榨油机主要部件性能与特点：缸是由液压缸体、活塞、油缸压盖、内六角螺丝、油封（采用进口聚氨酯材料制成的，耐高压、耐高温、耐磨、可长期使用），液压双向缸的特点是靠油泵供油到油缸里面使活塞强制快速上升，快速下降，时间短，效率高，自动化程度高，无需担心不落缸等问题，不想国内外同类产品的自落油缸在短时间液压油过稠，特别是在冬季比较严重，油封老化，导致油缸长时间不自落，需要人工用大锤、板杠往下压才能缓慢下落，一年内需要更换几次液压油，因而费力、费工、费时，甚至使机器不能正常使用而影响效益。因而，我公司研制的液压双向缸在使用过稠中操作简便、快捷、节约时间、效率高。电器控制是由电压表、微点温控仪、电接点压力表、接触器、继电器、红外线加热管、点击等元件组成。四、液压榨油机的优势比较：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：　1.出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济　2.节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电
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型号:rl0657866yl--100a型螺旋榨油机
本机可加工菜籽、茶籽、花生、芝麻、大豆、桐仁等颗粒油料，小宗野生植物油料，具有易操作、占地小、投资小、效率高等优点，适用中小型工厂和个体油坊使用。
我公司该机，积累了丰富的经验，、检测手段完善，产品性能优良、质量可靠。
类型 榨油机 适用对象 菜籽、茶籽、大豆、花生、花椒籽、葵花籽、棉籽、油桐籽、芝麻
  型号 6yl-100a型
配用动力 7.5-11（kw） 处理量 200（kg/h）
整机重量 500（kg） 外型尺寸 1610*810*1320（mm）
产品类型 全新 榨螺转速 28-38（r/min）
出油率 25-35（%） 电源电压 380（v）
干饼残油率 7.5（%）    
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榨油机 大型
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6yl--100a型螺旋榨油机
型号:rl065787全自动榨油机
全自动榨油机的特点：
1、低温压榨油色泽浅，营养丰富，经沉淀过滤可得纯天然油品，节省精炼费用，降低炼耗。
2、低温压榨饼的蛋白破坏程度小，有利于油料蛋白的充分利用。
3、入榨温度低（常温10℃～50℃）。
4、压榨过程中油料未与任何溶剂、酸、碱、漂土、化学添加剂接触，加工出的油脂和饼粕营养成分及微量元素损失小，饼粕蛋白含量高。
5、出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出3-6斤，全年经济效益十分可观。
6、节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日可节约30元电费。
7、省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织，日可节省劳动成效约40元。
8、用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
9、油质纯--真全自动榨油机对各种油料的压榨方法：
1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚o.7-1.5毫米，炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
2、菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。
3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份，使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚o.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡，温度120一130度，饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚o.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°c，水份5-6% ，第一遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚o.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。
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榨油机 大型
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全自动榨油机
型号:rl065806液压榨油机
液压榨油机是降经过热炒后的油料直接加入榨油桶内压榨出油。具有工序简单、快捷，直接流出纯正清香无渗假的油来。在用户亲眼目睹下约5-7分钟就可加工出成品油。用户称“放心油”。特别适用于芝麻、菜籽、花生等产区的用户使用。
一、液压榨油机设备使用范围
液压榨油机是在引进国外同类产品的基础上加以改进设计。使用方便、操作简便、出油率高，是专供榨芝麻、花生、核桃仁、杏仁、松籽、茶籽等高油料作物的专业设备
该机是将热炒后的油料直接加入料筒内压榨出油，具有工艺简单快捷、直接流出纯正倾向无参加的有，在用户亲眼目睹下约几分钟就可以加工成品油，让客户吃上放心油。是芝麻、花生、核桃、杏仁产区的理想榨油机。
二、液压榨油机设备主要部分组成与使用特点
1、本机主要零部件有传动箱、液压缸、活塞、立柱、活动上顶、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置到呢个，本机采用45号钢和27simn钢锻压件等优质金属材料制成，从而提高了机器的性能和寿命。
2、液压传动部件
主要的液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成。我公司还结合过内外先进技术改进而成的液压三柱塞泵站，效率高、压力大、上压平稳、出油率高、耐高温、可连续工作，投放市场后赢得了新老客户的一致好评。
三、液压榨油机主要部件性能与特点：
缸是由液压缸体、活塞、油缸压盖、内六角螺丝、油封（采用进口聚氨酯材料制成的，耐高压、耐高温、耐磨、可长期使用），液压双向缸的特点是靠油泵供油到油缸里面使活塞强制快速上升，快速下降，时间短，效率高，自动化程度高，无需担心不落缸等问题，不想国内外同类产品的自落油缸在短时间液压油过稠，特别是在冬季比较严重，油封老化，导致油缸长时间不自落，需要人工用大锤、板杠往下压才能缓慢下落，一年内需要更换几次液压油，因而费力、费工、费时，甚至使机器不能正常使用而影响效益。因而，我公司研制的液压双向缸在使用过稠中操作简便、快捷、节约时间、效率高。
电器控制是由电压表、微点温控仪、电接点压力表、接触器、继电器、红外线加热管、点击等元件组成。
四、液压榨油机的优势比较：
设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：
　1.出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济
　2.节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日可节约30元电费。
　3.省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织，日可节省劳动成效约40元。
　4.用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。
五、液压榨油机技术参数：
型号
ht6yz-260
外型尺寸（mm）（长×宽×高）
1000×800×1600
机重
950公斤
公斤压力
1900kn
最大使用工作压力
60mpa
电热圈功率
2kw
加热圈控制温度
70-100℃
每次加芝麻
6-8kg
电动机型号功率
y901-4.1.5kw
六、液压榨油机设备安全使用与维护保养：
1、为保证客户在使用电器系统工作安全过程中，必须用接地线保护措施，确保安全第一。
2、本机特点可根据客户需要将使用的380伏电源改为220伏电源配两相电机，达到正常使用。
3、严禁杜绝超压使用擅自乱调、乱拆！以免损坏机件影响。
4、在过程中严禁将杂物掉入邮箱吸入泵内，抬起进油阀钢球油泵不上油无法。
5、压力表不灵活损坏不准，在开机前腰更换新压力表后才能开机。
6、在高压和保压期间不准检修机器。
7、如果有限出现堵塞，需使用刀片和塞尺进行清理刮通。
8、新机使用1-2个月时，必须将液压有吸出过滤，沉淀并清理油箱，以后每年清理一次即可。
9、万隆液压榨油机使用操作过程中，请严格按照操作规程使用。
备注：随机装箱单：
1、整机一台。
2、使用说明书一份。
3、粘垫两个。
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液压榨油机
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