气动执行机构阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元和各种调节阀连接经过调试安装后，组合成气动调节阀。用于各种工业自动化过程控制领域当中。
设计特点和执行标准
气源压力(mpa): 0.14～0.7
输入信号压力（kpa）: 20～100、20～60、60～100
环境温度（℃）:-25～ +40
相对湿度（％）:5～100
耐振频率:5～150hz(加速度为20m/s2)
凸轮特性:直线 
气管接头:zg1/4〞 
主要材料:铝、不锈钢、黄铜、ding腈橡胶 
安装方式:侧装 
基 本 误 差 ％  单作用:±1.0
双作用:±1.5
回 差 ％  单作用:1.0
双作用:1.5
死 区 ％ 单作用:0.4
双作用:0.6
气源压力变化影响 ％ 单作用:1.0 
双作用:1.5
耗 气 量 i/h(标态) 单作用:450 
双作用:1000
工作原理
  气动阀门定位器是按力矩平衡原理工作的，当通入波纹管2的信号压力p1增加时，使主杠杆3绕支点转动，使喷嘴挡板9靠近喷嘴，喷嘴背压经单向放大器8放大后，通入到执行机构薄膜室的压力增加，使阀杆向下移动。并带动反馈杆绕支点转动，反馈凸轮也随之作逆时针方向转动，通过滚轮使副杠杆4绕支点转动，并将反馈弹簧拉伸，弹簧对主杠杆3的拉力与信号压力用在波纹管上的力达到力矩平衡时，仪表达到平衡状态。执行机构的阀位维持在一定的开度上，一定的信号压力就对应于一定的阀位开度。以上作用方式为正作用，若要改变作用方式，只要将凸轮翻转，a向变成b向等，即可。所谓正作用定位器，就是信号压力增加，输出压力亦增加；所谓反作用定位器，就是信号压力增加，输出压力则减少。一台正作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现反作用执行机构的动作；相反，一台反作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现正作用执行机构的动作。
气动执行机构阀门定位器调试方法：
1、那么气动阀门定位器在行程的调试方式上，则是先将20ma信号进行输入，那么行程调节成一字型的螺母，往右增加行程，即给20ma，阀门没有全开，往右增加行程。往左减小行程即给18ma时，阀门已全关，往左减小行程，要注意阀门全开可看凸轮是否到90度刻度，标准要求要调节到20ma时，凸轮对应90刻度，阀门全开，零位与行程相互影响，反复调试几次即可。
2、那么在调试气动阀门定位器这项工程上，可以说很多人都还没有掌握好正确的方式，首先我们需要进行零位调试，然后在输入4ma信号，零位调整的旋钮。往右使零位上升、往左使零位下降标准要求要调节到，凸轮压在0刻度，压力表指针在5公斤左右，此时为零位。
3、气动阀门定位器也就是气动控制阀中最主要的一个气动附件，以接收控制所发的信号，然后准确的定位阀门行程位置的作用效果。气动阀门定位器功能，气动阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元，和各种调节阀连接经过调试安装后。组合成气动调节阀，气动阀门定位器用于各种工业自动化过程控制领域当中。 

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