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广东钢铁厂粉碎机专用除尘器生产厂家我们工厂专业出产除尘器

2020/1/18 15:48:26发布117次查看
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钢铁厂粉碎机专用除尘器
袋式除尘器的阻力由3部分组成:(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口,至除尘器出口产生的阻力;(b)滤袋的阻力,指来滤粉尘时滤料的阻力,约50~150pa;(c)滤袋表面粉尘层的阻力,粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的j~10倍。如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力,那么过滤阻力可按下式计算:此外,过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。滤尘量可由下式计算:除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大,而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同,因此,很难用某一表达方式进行计算。一般的过滤风速为0.5~3m/h时,本体阻力大体在50~500pa之间。但是,在考虑本体结构阻力时,应同时考虑相对的储备量。袋式除尘器的种类很多,因此,其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的流费;设备选小会影响生产,难于满足环保要求。
钢铁厂粉碎机专用除尘器
单机袋式除尘器滤袋破损的原因:机械破损.除尘滤袋袋口部位,滤袋袋口部位破损多在袋口向下30-40公分以内,多表现为滤料底层吹破、脱落。多为压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成,在安装过程中要注意安装的质量。.滤袋袋身位置滤袋和骨架接触部分长期由于脉冲喷吹导致接触部分磨损,表现为很明显的横竖筋条方向磨损痕迹。要注意滤袋和骨架的尺寸配合、除尘骨架表面的光洁度等。滤袋底部破损,滤袋底部现象磨损较为常见,可能由于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。或者粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。化学腐蚀酸腐蚀,一般控制烟气运行温度在酸露点以上即可,如低于酸露点温度必须关闭除尘器系统,避免腐蚀滤袋。碱腐蚀,多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中,例如lv化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。氧化腐蚀,氧化腐蚀指的是存在相对量氧化性物质的时候对滤料造成的损坏,主要为pps类滤料的氧化腐蚀,可以对pps类滤料造成氧化损坏的有氮氧化物、臭氧、浓liu酸等。水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。包括:聚zhi、聚酰亚胺(p84)、nomex、comex。高温烧灼原因为滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围,导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。
钢铁厂粉碎机专用除尘器
 除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,简称除尘袋,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤,易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘滤袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过除尘滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

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