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棕刚玉物理性能:棕刚玉主成分是氧化铝,分等级也就用铝含量来区分,铝含量越低也就硬度越低了。产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 f4~f320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,因用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。
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棕刚玉两大功能:1)由于有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能,故用浇钢滑动水口,冶炼稀、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬(墙和管);理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。2)由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点,在化工系统中,用做各种反应器皿和管道,化工泵的部件;做机械零部件、各种模具,如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等;做、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等。
一级棕刚玉
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棕刚玉冶炼时为什么加入铁屑?
冶炼棕刚玉时,加入铁屑的目的是喜事铁合金的浓度、使炉内化学反应加快有利于sio2及tio2等杂质的还原,增加铁合金的比重,使其容易沉于炉底与刚玉熔液分离,提高铁合金的感磁性能,有利于磁选作业。
铁屑的加入量是由矾土中氧化硅的含量来决定的,但是矾土中氧化铁的含量也影响铁屑的用量,氧化铁还原生成的铁可以代替一部分铁屑。铁合金中硅含 量超过20%时,其感磁性能大降,硅含量达30%~33%时不感磁。为避免这种不良影响,同时顾及炉内铁合金的成分不一致,棕刚玉冶炼工艺要求铁合金中硅 的浓度低于16%,即铁硅比约为5.5。
常用的铁屑有铸铁屑和钢屑。铸铁屑比钢屑更好。铸铁屑含有色金属少,含碳量高,价格便宜,尺寸适合,无需再加工。有色金属,特别是铝元素的含量会剧烈地降低铁合金的感磁性能。当铝含量达到 4%时,铁合金就失去磁性。铝对铁合金感磁性的影响远比硅要强烈的多,考虑到在冶炼过程中氧化铝不可避免地有少量还原而进入铁合金,因此要求铁屑中的铝含量不超过0.4%。
此外,对铁屑的要求除长度(或粒度)外,还有化学成分,要求fe>88%,si<2.5%,al<0.4%。