车用尿素溶液最基本的功能是将汽车尾气中的氮氧化物转化成无害的n2和水，节能又环保使您的爱车达到国家规定的尾气排放标准。 通过scr系统的智能控制，当存储罐内尿素溶液不足的时候，汽车会启动不起来，为了保证车辆的正常行驶，应备有充足的尿素溶液。 此外选用不同品质的尿素溶液，对车辆的保养也是不同的。当选用的尿素溶液纯度不够，有颗粒物、重金属离子等杂质存在的时候，会对车辆scr系统的喷嘴、过滤器等零部件造成严重损害，带来不必要的经济损失。低品质的尿素溶液如果化学成分不高，存在重金属及其他化学成分的时候，会与催化剂发生化学反应降低尾气转化效果，甚至失去作用。因此，在选用尿素溶液的时候应尽量选用高品质的产品，以控制车辆的保养成本。
车用尿素是一种浓度为32.5%的高纯净度尿素水溶液，专用于国四、国五及以上排放标准的各类商用车、特种车、大型工程机械以及船舶中的scr系统，车用尿素泵是scr系统的必备配置。
加注和携带车用尿素必须知道的事情，大家了解了，才可以在平时注意到这些问题，同时也爱护到车辆，如果车用尿素低于-11℃时候使用，还需要采取保温措施。
10l尿素溶液可以行驶500-600公里，根据自己的行驶距离，计算好应备的尿素，尽量不要增加自重、不要因缺少尿素耽搁。
另据业内人士测算，为使柴油车尾气排放达到国四标准，车用尿素的消耗量约为柴油消耗量的4％～6％。2012年，我国柴油表观消费量为1.7亿吨，以5%的中值计算，车用尿素年需求量为850万吨。
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车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品。车用尿素是指尿素浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为尿素晶体和超纯水。重型卡车、客车等柴油车要达到国四排放标准，在尾气处理上就要选用适合的scr系统，而这项系统必须利用尿素溶液对尾气中的氮氧化物进行处理。因此，车用尿素溶液成了重型卡车及客车达到国四排放标准的必备产品。
国内车用尿素需求潜力巨大，年需求量有望达400-700万吨。随着国四全面推行的时间渐行渐近，国内车用尿素年需求量400-700万吨的蓝海市场有望被逐渐打开。我们的市场容量测算基于以下假设：
按照中重型柴油车产量测算，到2018年我国车用尿素市场容量达700万吨。2012年我国符合国四标准的柴油汽车产量约为65万辆，2005-2012产量年均复合增长率为13.4%。如果严格实施国四排放，假设一辆采用scr技术的商用车平均一年需要1.2-1.5吨车用尿素溶液，2013-2018年产量年均增速为10%测算，到2018年车用尿素的年需求量可达700万吨。
虽然车用尿素的市场潜力看起来比较大，但不少业内人士也对市场容量表示了一定的担忧。首先，市场打开需要时间，老式柴油车淘汰速度慢，全部用上选择性催化还原术还需要时间。其次，用户积极性不够，新的尾气标准实施后，用户可能不太接受，再加上监管上面有一定的缺失，导致很多用户不愿主动购买车用尿素，即使买了，也会为了省钱而少加。市场炽热需要个漫长的过程，这其中更加需要政府职能部门加大监管力度。再有就是国内车用尿素生产厂家行业规范，需要有一个同意的标准，增加车用尿素的品质，规范市场，避免众多小作坊企业采用价格战，搅乱市场，最终受害的还是广大柴油车车主大众！
有司机认为车用尿素原理很简单，为了节省车用尿素购买成本会加水使用。
相关技术专家指出，用户的此种方法较为隐蔽，但是由于用水替代了车用尿素溶液或用水稀释了车用尿素溶液，水或被水稀释后浓度低于32.5%的车用尿素溶液却无法对废气进行还原处理，使nox排放依然过高，降低排放，优化坏境的“国四”标准也无异于一纸空文。长期加水使用，会导致scr系统长期不正常工作，obd系统会直接降低发动机输出功率并增加油耗，同时还会损坏scr系统的零部件，而换一套scr系统的总费用在7万到8万之间，单独更换喷嘴也需要2000多元，严重情况下损坏了催化剂会产生3-5万元的维修费用，这样的做法虽然短期降低了车辆使用成本，实际上得不偿失。
中国的重型卡车商也为车辆配备选择性催化还原系统并配以车用尿素工作液，以达到新的尾气排放标准。车用尿素工作液和scr技术共同作用下，能优化发动机性能和燃料消耗，减少柴油消耗可高达6%，显著降低成本。车用尿素工作液的平均消耗量是一般柴油消耗量的5%，约为高速公路驾驶每100公里消耗1.5升。车用尿素工作液只可使用于配置scr系统的引擎组合，因为它既不是燃料，也不是燃料添加剂。车用尿素工作液执行符合iso22241，din70070和cefic规章内的标准，以确保scr系统有效运行。车用尿素对环境没有危害，并分类为最低风险的可运输液体。
